回火工艺对双相钢不锈钢管力学性能的影响

浙江至德钢业有限公司技术人员发现由微观组织的分析可见，实验双相不锈钢管在回火温度升高的过程中，马氏体中的碳浓度逐渐减低，回火温度达到400℃时，马氏体和铁素体两类伍相中的碳含量相差很小，故马氏体的硬度也是逐渐降低的。通过拉伸实验得到实验双相不锈钢管的工程应力应变曲线如图所示，并加入了750℃直接淬火的拉伸曲线，对实验双相不锈钢管回火前后的性能进行对比。可见，在直接淬火和回火温度为200℃的拉伸过程中，实验双相不锈钢管呈现连续屈服的状态，而回火温度为300℃和400℃时，实验双相不锈钢管拉伸曲线中出现了屈服平台。对比直接淬火和回火的拉伸曲线可见，实验双相不锈钢管的强度明显下降，而延伸率大幅提高，回火温度为200℃时的加工硬化现象仍然明显，但温度升高至300℃以上后，加工硬化能力明显降低。

  图为不同回火温度下，实验双相不锈钢管的强度和延伸率的对比，可见，随着回火温度的升高，实验双相不锈钢管的抗拉强度持续降低，而延伸率呈现先降低后升高的趋势。详细的力学性能如表所示，可见，在经过回火后，实验双相不锈钢管的延伸率得到了很大程度的优化，但是强度降低较大。由于回火温度在300℃以上时，拉伸过程中出现了屈服平台，故实验双相不锈钢管的屈强比显著升高，加工硬化指数刀降低，而回火温度为300℃时实验双相不锈钢管的强度和延伸率都有明显下降，呈现出较为明显的回火脆性。回火温度为400℃时，实验双相不锈钢管的延伸率最高，但强度下降明显。综合各项力学性能参数，回火温度在200℃时的实验双相不锈钢管呈现最佳的综合力学性能。