双相不锈钢与奥氏体不锈钢相比优点有哪些

    双相不锈钢因其特殊的铁素体与奥氏体的两相组成结构，使其既具备了铁素体不锈钢的优点(如较大的热导率、较小的线膨胀系数、耐点蚀及耐应力腐蚀等优点)也具备了奥氏体不锈钢的优点(塑性好、韧性好、抗晶间腐蚀以及优良的焊接性能等优点)，同时又避免了铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的缺点，使得双相不锈钢的应用范围很广阔，很多领域已经代替了一些铁素体不锈钢以及奥氏体不锈钢。目前对于焊接双相不锈钢的方法通常采用TIG焊以及MMA焊，多年来人们主要通过调节焊缝金属以及母材的化学成分、改变工艺参数(焊接线能量的变化、冷却速度以及保护气成分) 、焊接热循环以及焊后热处理等来控制双相不锈钢焊接接头的奥氏体及铁素体相的比例，进而来控制焊接接头的力学性能以及腐蚀性能。

   双相不锈钢焊接接头组织中奥氏体相含量的多少，会显著地影响焊接接头的性能。当焊接接头组织中含有过多的奥氏体相的时候，会引起接头的强度和抗应力腐蚀的性能下降；相反如果铁素体相含量过多的时候，会导致接头在475℃时的脆化倾向增大。因而较好的控制焊接接头中热影响区以及焊缝区内的奥氏体与铁素体的两相比例极其重要。同时，对于焊接接头中的奥氏体相晶粒的大小和在铁素体上的分布状态也会对双相不锈钢焊接接头的力学性能和腐蚀性能产生影响。

  由于焊接过程中的加热和冷却的过程不仅会影响奥氏体的形成，而且还会影响焊接接头的组织中析出第二相，第二相主要有：σ相、氮化铬(Cr2N,CrN)、第二相奥氏体、χ相、R相、π相、碳化物(M7C3,M23C6)、铜以及τ相。这些第二相沉淀同样会对双相不锈钢焊接接头的力学性能和腐蚀性能产生影响。浙江至德钢业有限公司主要针对不同焊接工艺条件下双相不锈钢焊接接头的显微组织和结构进行了探索，重点研究了母材、热影响区以及焊缝区的相组成和两相的比例，探讨了不同的焊接工艺参数对相组成、奥氏体和铁素体的晶粒大小、形式、分布状态的影响，而后对双相不锈钢的焊接机理进行了相关研究。