​S31803|S32205|00Cr22Ni5M03N双钢不锈钢的热加工性能

   浙江至德钢业有限公司研究人员根据高温压缩及拉伸试验结果及其分析，若以断面收缩率>70%作为高合金钢热加工性能良好的指标，00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢在较宽的变形温度范围肉具有较高的热塑性，但与奥氏体不锈钢相比，热加工性能仍较差。对双相钢而言，随着变形温度的增加两相比例和两相中元素的分配发生变化，异相增多，热塑性必然也提高。上述的试验结果表明，在1100～1250℃温度范围肉，试验用00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢组织仍为a+y，钢中奥氏体相面积含量在30%～10%之间变化，变形抗力相对较低，热塑性较高，表明钢在这一温度范围具有良好的热加工性能。有的研究时旨出，对于奥氏体相含量不超过40%的大多数钢种而言，最适于在高温下热轧。因此，对于00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢，为提高热加工时的热塑性，在热轧穿孔时，可根据生产现场的实际情况，适当提高加热温度，控制热加工温度范围，保证终轧温度不低于1100℃。

  (1) 00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢与0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢相比，高温变形抗力及热塑性较低，热加工性能较差，在制定热轧穿孔工艺时应采取适当的工艺措施，改善管坯穿孔中的应力应变状态。

  (2) 00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢在100～1250℃进行热加工，加热温度下奥氏体相数量可以控制在10%左右，变形终止时奥氏体相数量可以控制在30%以内，热加工性能较好。

  (3)综合考虑工厂生产现场的实际情况及管坯斜轧穿孔温升等因素的影响，管坯加热温度宜控制在1200℃左右，保征热穿孔终轧温度控制在1100℃以上。